Publié le 15/12/2025
Au sein d’un atelier, d’un laboratoire ou d’un bureau technique, stocker des produits chimiques et des matières dangereuses n’est pas quelque chose qu’on improvise. En effet, un stockage qui est défaillant peut entraîner des réactions chimiques dangereuses, des dégagements toxiques, des incendies et de la pollution pour l’environnement.
L’objectif d’un système de stockage qui soit bien conçu est de protéger les personnes et les locaux à l’aide d’une rétention efficace. En pratique, cela permet de limiter les quantités de produits aux postes de travail et également de regrouper les substances les plus dangereuses au sein d’un local dédié et dans des armoires de sécurité adaptées.
Il existe divers équipements qui répondent au besoin de stockage sécurisé pour les produits chimiques et les matières dangereuses, comme des armoires pour produits chimiques, des rayonnages de rétention ou encore des bacs de rétention pour fûts et pour bidons.
Nos experts vous accompagnent pour concevoir un espace conforme et sécurisé.
Un stockage mal maîtrisé se traduit souvent par :
Ces risques augmentent fortement lorsque les produits dangereux sont dispersés dans plusieurs pièces, rangés au hasard ou stockés sans protection dans un bureau ou un local annexe.
La première étape de la conception consiste à définir un local de stockage qui soit clairement identifié, fermé à clé et signalé “produits chimiques” ou “matières dangereuses”. Le Code du travail impose que les lieux de stockage des agents chimiques dangereux soient identifiés et sécurisés, avec les produits stockés sur rétention.
Un schéma classique efficace comprend :
Chez Actiflip, nous proposons plusieurs solutions telles que des armoires pour produits phytosanitaires ou multirisques qui permettent de concentrer les produits les plus sensibles derrière des portes verrouillables avec des bacs de rétention qui sont intégrés au sein de la structure.
Les bacs de rétention et les palettes de rétention sous rayonnages permettent de sécuriser ensuite les matières dangereuses stockées sur palettes ou en vrac. Tout en restant compatibles avec la manutention.
La ventilation du local joue un rôle essentiel pour éviter la formation d’atmosphères explosives et limiter l’exposition aux vapeurs. Un débit d’air neuf adapté à la nature et à la quantité des produits stockés, avec un local maintenu en légère dépression par rapport aux autres pièces, fait partie des bonnes pratiques recommandées en prévention des risques chimiques.
La partie IV du Code du travail impose une aération suffisante des locaux de travail (articles R.4221-1 et suivants), en particulier lorsqu’ils accueillent des agents chimiques dangereux.
Selon la nature des produits, leur volume et leur lieu de stockage, les besoins ne sont pas les mêmes. Chez Actiflip, nous structurons notre offre autour de trois grands types d’équipements : armoires de sécurité, bacs et palettes de rétention et rayonnages adaptés.
Pour les solvants, peintures, huiles, acides ou bases, l’armoire de sécurité est la solution de référence. Elle permet de séparer les produits inflammables des autres produits, de confiner les fuites dans un bac de rétention intégré et de limiter l’accès aux seules personnes autorisées.
Les armoires Actiflip pour produits phytosanitaires ou multirisques répondent aux exigences des codes de la santé publique, du travail et de l’environnement pour le stockage de produits toxiques, cancérogènes, mutagènes, corrosifs ou peu inflammables.
La norme NF EN 14470-1 définit les exigences de construction et de résistance au feu des armoires destinées au stockage des liquides inflammables, avec une classification de 15, 30, 60 ou 90 minutes.
Pour un parc de produits très variés, les armoires de sécurité multirisques et anti-incendie proposées par Actiflip apportent une solution souple, adaptée aux matières inflammables comme aux produits corrosifs de laboratoire ou d’atelier.
Dès qu’un produit dangereux est stocké dans un local, il doit reposer sur une rétention suffisante pour récupérer les fuites éventuelles. Les recommandations françaises précisent que la capacité de rétention doit être dimensionnée en fonction des volumes stockés, afin de contenir au moins le volume du plus grand récipient ou un pourcentage du stock total.
Actiflip propose :

Au-delà du choix du matériel, un stockage sécurisé repose sur le respect des textes réglementaires.
Le règlement CLP (CE n°1272/2008) impose la classification, l’étiquetage et l’emballage harmonisés des substances et mélanges dangereux au sein de l’Union européenne, avec des pictogrammes et mentions de danger standardisés.
Le règlement CLP impose que l’étiquette des produits chimiques mentionne notamment le fournisseur, les pictogrammes de danger, les mentions de danger (H) et les conseils de prudence (P), le tout dans la langue du pays où le produit est mis sur le marché.
Le Code du travail, via les articles R.4412-1 et suivants, impose une évaluation des risques chimiques, une gestion des stocks (quantités minimales au poste) et un stockage adapté, ventilé et clairement signalé.
Les guides de l’INRS sur le stockage des produits chimiques rappellent l’importance de séparer les familles incompatibles, de proscrire les stockages « sauvages » et d’équiper le local de moyens de lutte contre l’incendie et contre les déversements (bacs de rétention, absorbants).

Pour réussir un projet de stockage sécurisé, il faut combiner analyse des risques, choix du local, ventilation, sélection des armoires et dimensionnement des bacs de rétention. Chez Actiflip, nous nous appuyons sur un réseau de spécialistes de l’agencement d’espaces professionnels, capables d’étudier votre entrepôt, votre atelier ou votre bureau, puis de proposer :
En structurant ainsi votre stockage, vous réduisez le risque d’accident et facilitez la mise en conformité de vos installations.
Actiflip, c’est un réseau composé de plus d’une trentaine de spécialistes de l’agencement d’espaces professionnels, du stockage et de manutention répartis en France et en Europe.
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