Publié le 20/05/2025
Travailler avec des charges à manipuler manuellement est monnaie courante dans de nombreux environnements de travail. La sécurité industrielle doit toujours rester une priorité dans ces environnements. Chaque tâche manuelle doit être pensée pour limiter l’effort physique et les risques. Il est essentiel de prendre chaque mesure nécessaire pour garantir la sécurité des opérateurs.
Que ce soit en entrepôt, en atelier, en usine, dans les établissements, le cadre de ces opérations engendre des risques importants pour la santé des opérateurs lorsqu’elles ne s’accompagnent pas d’une réflexion avec une logique ergonomique, sécuritaire et qualitative. Un bon chariot peut limiter ces risques dès les premières manipulations.
Soulever, tirer, pousser ou déplacer : chaque geste doit être accompagné d’une utilisation raisonnée des bons équipements, au bon endroit, à la bonne hauteur, avec des outils conçus pour réduire les TMS (troubles musculosquelettiques) et améliorer la qualité de vie au travail. Le choix du chariot joue un rôle essentiel dans cette organisation. Il facilite la manutention manuelle tout en réduisant les gestes contraignants.
Les TMS sont la première cause d’arrêts de travail dans les secteurs industriel et logistique. Une bonne sécurité permet justement de réduire ce type de pathologies.
Ces troubles surviennent généralement à la suite de mouvements répétitifs, de charges mal placées, ou d’un poste de travail inapproprié.
L’objectif de l’ergonomie est ainsi clair : adapter le poste à l’homme et non l’inverse. C’est une mesure concrète pour améliorer le confort et prévenir les blessures.
En utilisant des chariots ergonomiques, des dispositifs de levage à hauteur variable ou encore des convoyeurs adaptés, il devient possible de :
La réduction des efforts physiques
Une hausse de la productivité
Une baisse des risques de blessure
La prévention de l’apparition de TMS
L’optimisation de l’utilisation de l’espace de travail
Le chariot de manutention est incontestablement l’équipement le plus utilisé pour le transport de charges. Chaque type de chariot est conçu pour un mode de transport spécifique. Choisir le bon chariot est une mesure simple, mais efficace pour limiter les troubles physiques. Son utilisation doit toujours se faire dans un cadre de sécurité adapté. Mais tous les chariots ne sont pas forcément adaptés : pour être efficaces, ils doivent être adaptés à votre activité et pensés pour réduire la pénibilité.
Chariots à roulettes pivotantes pour une grande maniabilité : ils permettent un transport rapide et fluide dans les espaces confinés.
Chariots à fond mobile ou à niveau constant pour maintenir une hauteur de travail idéale
Chariots spécifiques pour charges lourdes ou encombrantes
Chariots en inox pour les environnements agroalimentaires ou sensibles
Il est important d’adapter chaque chariot à l’usage prévu.
Un bon chariot ergonomique permet d'éviter les postures contraignantes, notamment lors du chargement et du déchargement. Il soutient aussi les opérations de manutention manuelle répétées. Il améliore également la stabilité, grâce à des roulettes adaptées au sol et à la charge transportée. Chaque chariot doit être choisi en fonction du type de charge.
Contrairement aux transpalettes manuels, les modèles électriques réduisent considérablement les efforts de traction et de levée. Certains disposent même de systèmes automatiques de mise à niveau, maintenant les charges à une hauteur constante, idéale pour la préparation des commandes.
Utilisées pour positionner des charges lourdes à la bonne hauteur, les tables élévatrices suppriment les flexions répétées du dos et permettent un travail plus fluide. Elles facilitent aussi le transport des marchandises entre les postes de travail. Elles existent en version fixe, mobile ou avec plateau rotatif pour limiter les torsions.
Ils permettent de tracter des chariots lourds sans effort, même dans des allées étroites. Cela diminue fortement la charge manuelle supportée par l’opérateur. Ces outils sont pensés pour améliorer la sécurité des opérateurs. Ils s’inscrivent dans une démarche de prévention et de mesures ergonomiques concrètes. Cela réduit la sollicitation musculaire, notamment au niveau du dos et des épaules, deux zones souvent touchées par les TMS.
Grâce à un système de levage sous vide, ces outils permettent de soulever et déplacer des charges volumineuses (cartons, panneaux, sacs...) sans solliciter les bras ou le dos. Le guidon déporté évite les postures tordues ou asymétriques.
Idéaux dans les ateliers mécaniques ou les lignes d’assemblage, ils permettent de déplacer en toute sécurité des charges très lourdes sans effort, tout en gardant un excellent contrôle.
Les convoyeurs sont particulièrement efficaces pour automatiser le transport de charges d’un poste à un autre. Ils réduisent les manipulations manuelles et assurent un transport continu. C’est une mesure efficace pour limiter les gestes à répétition et les accidents. En limitant la manutention manuelle, ils réduisent :
Les mouvements répétitifs
Le risque de chute ou de heurt
La fatigue liée aux longues distances de déplacement
Convoyeurs au sol, convoyeurs aériens, à rouleaux ou à bande : chaque solution peut être adaptée à votre environnement de travail.
Empileurs / dépileurs de palettes : pour éviter de soulever ou de manipuler manuellement les palettes
Chariots élévateurs compacts : pour les zones étroites ou le travail en hauteur
Plateformes de travail ajustables : pour maintenir une posture neutre : elles limitent les manipulations manuelles en hauteur, souvent sources de douleurs.
EPI et accessoires ergonomiques : gants, tapis antifatigue, poignées réglables...
Même les meilleurs équipements de manutention ne remplacent pas une bonne organisation du travail. Voici un ensemble de mesures pratiques pour renforcer l’efficacité et la sécurité au poste de travail :
Stocker les charges lourdes entre 60 et 140 cm de haut
Limiter les prises de charges au-delà de 75 cm de profondeur
Privilégier la poussée à la traction
Former les équipes à l’utilisation correcte des équipements
Prévoir des pauses régulières pour les postes à gestes répétitifs
Intégrer l’ergonomie dans la manutention des charges, c’est protéger ses équipes, réduire les risques, et améliorer la productivité globale. Grâce à des chariots adaptés, des outils de levage à hauteur réglable, des roulettes bien choisies et des convoyeurs automatisés, vous pouvez faire de votre environnement de travail un lieu à la fois plus sûr, plus efficace et plus agréable.
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